Jul 23, 2023
Améliorez la gestion des consommables plasma de votre atelier de fabrication
L’un des meilleurs moyens de maintenir la disponibilité pendant le coupage plasma est de reconnaître quand les consommables de coupage plasma doivent ou non être remplacés. Note de l'éditeur de Voortman Steel Machinery : cette fonctionnalité a été
L’un des meilleurs moyens de maintenir la disponibilité pendant le coupage plasma est de reconnaître quand les consommables de coupage plasma doivent ou non être remplacés. Machines en acier Voortman
Note de l'éditeur : cette fonctionnalité a été adaptée d'un webinaire de Voortman Steel Machinery et Hypertherm, « Comment améliorer la gestion de vos consommables plasma », le 23 juin. Parmi les intervenants figuraient Joey Schreur, responsable de l'unité commerciale, plaques, Voortman ; Stef Rohaan, chef de produit, plaques, Voortman ; et Timo Lecher, directeur des ventes de consommables, Hypertherm.
La plupart des entreprises qui utilisent des machines de découpe plasma ont le sentiment que leur équipe d'atelier réussit bien en matière de remplacement des consommables. Ils sont convaincus que leurs opérateurs tirent le meilleur parti des machines de découpe plasma, en optimisant les performances de l'équipement sans sacrifier la qualité.
Même si ces entreprises ont probablement toutes les raisons de croire en leurs opérateurs de machines, elles voudront peut-être aussi cocher la case des consommables usagés. C'est là que la vérité est évidente : parfois, les gens ont simplement de mauvaises habitudes.
Un bon exemple de mauvais choix est celui d'un opérateur de machine de découpe plasma qui change de consommables avant un nouveau travail parce qu'il ne veut pas que les consommables s'usent au milieu du travail de découpe. Ce type de remplacement de consommables peut se produire même si l'électrode, la buse et le capuchon de protection sont toujours utilisables.
Certains autres opérateurs jurent qu'ils peuvent suivre la durée de vie des consommables grâce au son. Ils croient que jusqu’à ce que la fréquence change radicalement, tout va bien. Malheureusement, l’oreille humaine n’est pas un outil de mesure précis. Au moment où un opérateur expérimenté croit avoir entendu quelque chose suggérant qu'un remplacement de consommables est nécessaire, la torche à plasma peut avoir mal coupé plusieurs pièces, risquant ainsi de devoir les mettre au rebut.
Les logiciels de FAO modernes ont permis aux opérateurs de tous niveaux d'expérience d'apporter les bonnes modifications aux consommables au bon moment en matière de coupage plasma. Le logiciel suit les démarrages/arrêts et la distance de coupe, utilise ces données pour déterminer l'usure de la torche et avertit l'opérateur lorsque les consommables de la torche ont dépassé leurs limites. Par conséquent, la responsabilité ne doit pas reposer uniquement sur les épaules des opérateurs de machines.
Un opérateur de machine de découpe plasma travaillant sur une table moderne a le luxe de connaître de nombreux détails sur le travail qui l’attend. Il peut commencer la journée en consultant la liste des tâches, en examinant les nids et en effectuant les ajustements nécessaires.
De nombreux opérateurs n’ont pas le luxe de se concentrer sur une seule machine pendant toute une journée de travail. Ils ont des responsabilités ailleurs. C'est pourquoi il est important que l'opérateur puisse ajuster l'ordre des tâches.
La fonction de séquençage des machines de découpe de plaques les plus avancées offre à l'opérateur la possibilité de voir quels nids utilisent les mêmes consommables, ce qui lui permet de les regrouper dans un travail qui peut être laissé sans surveillance pendant une durée définie. Cette fonction de contrôle lui donne également les informations sur la durée de vie des consommables. Des changements de consommables seront-ils nécessaires pendant la période d'opération sans surveillance ? Si certains consommables doivent être remplacés au cours d'un travail sans surveillance, comment l'opérateur ajuste-t-il la séquence pour obtenir autant de travaux sans surveillance que possible sans sacrifier les performances de coupage plasma ?
Un contrôle moderne donne à l'opérateur toutes les informations dont il a besoin pour maintenir la qualité et le débit de la production, tout en tirant le meilleur parti des consommables de coupage plasma.
L'électrode, la buse et le blindage sont les consommables qui sont le plus modifiés, et ils sont généralement changés en même temps car ils s'usent au même rythme. Hypertherm
Ce n'est un secret pour personne qui a utilisé des tables de découpe plasma que travailler avec différentes épaisseurs de matériaux nécessite des torches différentes. Les tôles épaisses nécessitent des ampérages élevés et des consommables différents de ceux nécessaires pour couper des tôles fines. En matière de découpe plasma, il n’existe pas de solution unique.